凭借自主研发的丝材气雾化核心制粉技术，广东银纳于2018年初针对难熔金属增材制造专用耗材进行了技术攻关，解决了难熔金属钨、钼、钽的球形粉末制备难题，开发了难熔金属球形粉末专用制备机，填补了国内难熔金属粉末的市场空白。

在此基础上，广东银纳对增材制造产业链进行了多角度部署，以多层次的实体“合作社”模式，搭建高端3D打印平台，为企业提供高端的工业级打印服务，实现金属3D打印工业化应用；同时组建了以“双师型”教师为主体，行业专家、教授作指导的高端师资技术团队，成立了以3D打印教育培训为核心业务的子公司。

1.制粉技术特点：    全套知识产权的高纯度、高球形金属粉末制备技术

（1）国内唯一使用丝材气爆法制粉的设备，具有自主知识产权；

（2）设备参数容易控制，操作简单；

（3）制粉工艺零排放、零污染、无三废排放；

（4）所生产的产品纯度高，对粉体可做到无污染；

（5）实现金属纳米（纳米钽粉和纳米钨粉）、微米粉体粒径可调控；

（6）实现了粉体的分级与收集；

（7）能适应于大部分金属及金属化合物的纳米、微米粉末制备；

（8）智能化控制，可无人值守；

2.粉末产品特点：    无卫星球，优异的流动性及松装密度；并可提供个性化小批量订制

（1）球形率可达98%以上，基本上不存在卫星球、空心球。

（2）氧含量可控，可按要求控制在100PPm以下。

（3）成分均匀、稳定。

（4）松装密度高、流动性好，可媲美世界任何品牌。

（5）保证难熔金属高球形度的前提下，有效地控制、调整粒径。

（6）40多种纯金属、合金粉体，可实现微米、纳米、亚微米尺寸的小批量定制。