金属3D打印存在哪些风险和问题？

一、3D打印金属零件的内部缺陷很难避免？三维金属印刷一般是通过激光或电子束逐层熔化金属粉末来制造零件。由于3D打印的金属粉末很小，一般在15μm到100μm之间，当金属粉末受到激光或电子束的照射时，粉末熔化甚至蒸发，形成气流，导致成形路径附近的粉末被冲走，可能导致微小的近粉末形成气孔和缺陷。另外，整个印刷过程中的热分布难以控制，因此在制件中可能存在未熔粉。此外，激光或电子束的能量波动、粉末粒度的不一致、零件本身的结构突变等也会影响热分布的变化，导致零件的缺陷。为了避免粉末在熔化过程中被氧化，通常需要填充惰性气体或真空成型室。但是，惰性气体的浓度和实际空腔的真空度并不是绝对的100%，有些部分不可避免地会被氧化。因此，3D打印零件的内部缺陷难以避免，缺陷的位置和尺寸也难以控制。3D打印金属刀片arcam电子束金属3D打印  

2。操作3D打印机或进行后期处理的工人需要接触小于100微米的金属粉末，这些金属粉末很容易进入肺部或粘膜，造成呼吸道或神经损伤。因此，必须采取穿防护服、戴防毒面具等防护措施。此外，金属3D打印一般需要氩气或氮气等惰性气体，以防止加工过程中粉末氧化。这些惰性气体的泄漏可能导致窒息。防毒面具  

3。火灾危险在三维金属加工车间，会有一些钛、铝、镁等金属粉末悬浮在空气中，达到一定浓度，如果有火源，就会发生燃烧爆炸。粉末的粒径越小，就越容易燃烧。因此，金属粉末的储存、加工和后处理应避免火灾和静电。金属粉末  

4。网络安全风险三维打印需要一个几乎理想的成形环境。即使是产品的微小变化，也会对产品造成严重甚至致命的影响，这种缺陷有时用常规的探伤方法很难发现。试想，由于黑客的蓄意攻击、修改某些数据或造成激光能量波动，大量医疗器械需要植入人体或刀片中用于航空，可能会影响零件质量，甚至造成无法弥补的损失。