事实上,我们从中国领先的金属3D打印制造商西安铂科技创新委员会的招股说明书中非常清楚和深刻地看到了金属3D打印行业的风险。
1新兴产业的工业化风险
材料补充制造是制造业的一项具有代表性的颠覆技术,它将信息网络技术、先进材料技术和数字制造技术结合起来,是先进制造业的重要组成部分。近年来,材料增量制造技术的应用领域逐渐拓宽,越来越多的企业将其作为技术改造的方向,用以突破研发瓶颈,解决设计问题或直接生产最终零件,辅助智能制造、绿色制造等新的制造模式。然而,材料加成制造的技术成熟已经从研发向工业应用转变。然而,材料添加制造的技术成熟度并不能与传统的材料减缩、等材料制造技术相媲美。
与技术相比,还需要从科学基础、工程应用到工业生产等方面开展大量的基础研究工作。
材料增长制造业正处于快速发展时期,但应用成本相对较高,应用范围相对较窄,与传统制造规模相比,整体工业规模仍然较小。此外,目前中国还没有建立完整的生产标准体系,包括设计、材料、工艺设备、产品性能、认证和测试等。行业标准的缺乏在一定程度上制约了材料添加制造技术成果的积累、固化、推广和应用,未能在技术与工业之间架起一座桥梁,减缓了工业发展的进程。
近年来,材料添加制造新技术取得了突破性进展,如快速成形液态金属喷墨印花、粉床熔炼和粘结剂混合工艺、选择性隔离烧结、连续液位生长、多射流熔炼等,取得了突破性进展;材料加料专用材料种类逐渐增多;材料添加制造设备性能不断提高。随着材料制造技术的发展,应用范围的扩大,技术升级迭代的加快,不同技术之间竞争的加剧,技术创新和新产品开发仍然是产业竞争的关键。
(3)下游客户地区的风险更加集中。
这种风险存在于金属3D打印机中,这些打印机在某些地区收到了大量订单。
目前,材料添加制造技术的主要空间是小批量生产个性化定制产品,或生产传统制造技术非常复杂的产品,如功能集成零件、拓扑优化异型零件等。无论制造企业是否采用3D打印技术,都有必要考虑产品在整个生命周期中的价值传递函数,这在航天工业中尤为明显。
例如,金属3D打印牙科应用领域,2018年国内爆发,整个牙冠制造在短时间内,已经开始涉足金属3D打印或急于尝试,因此一些制造商的大部分设备订单都来自这一领域。一旦牙科行业的金属3D打印机达到饱和,生产能力就满足了牙科制造的需求,需求可能会大幅下降。
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