金属3D打印的优势很多人都知道了，但是劣势你知道吗？

在批量生产金属零件时，人们首先选择了金属三维印刷技术，这种技术的成功应用不仅极大地促进了3D印刷市场的发展，而且给制造方法带来了深刻的变化。长期以来，金属三维印刷技术一直被业界认为是万能的，但作为该技术本身，它不仅具有值得称赞的优势，而且也有不可忽视的局限性。  

金属3D打印的优点和缺点是什么？  

3D打印不同于以往的材料减缩制造，生产和制造领域的专业人士要想成功地应用这一技术并充分发挥其潜力，就必须了解金属3D打印技术的整个制造过程，并采用新的思维模式来避免设计缺陷。  

目前金属3D印刷的主要工艺有SLM、EBM、3DP、透镜、LMD等，每种工艺都有自己的特点和市场应用基础，金属3D印刷比塑料印刷复杂，由于其复杂性，金属印刷需要使用设备制造商批准的材料和工艺，但即使每种金属印刷技术都能取得良好的效果并能满足其应用领域，仍然存在许多失败的风险。  

金属3D印刷以制作传统工艺无法实现的设计而闻名，但并非所有的设计都适合于金属印刷。客户经常希望打印的零件不能按原样打印，需要重新修改设计，以避免金属印刷的制造缺陷，从而实现印刷。  

与其他任何技术一样，金属3D打印也有其优点和缺点。  

1.金属印刷的优点是可以制造出强度高、重量轻的复杂零件，零件几乎完全致密，无法用传统方法加工的内部精密结构可以制造，材料浪费也很小。  

第二，金属印刷的一致性很好，每一次都会产生相同的零件。虽然金属零件的构造需要找到最佳的参数、放置角度和相应的设计，但对于给定的零件，金属印刷零件的可预测性和效率是不容忽视的。  

第三，印刷速度慢，成本高，严重制约了金属三维印刷的推广和应用。在此基础上，航空航天和汽车工业已成为满足这些行业需求的技术、高强度、轻质结构的早期用户。大量证据表明，高端应用正在推动金属3D打印的需求。  

金属印刷需要很长时间，通常需要多次印刷来验证和修复设计的合理性，以实现后期的批量生产。