专访广东银纳：专注难熔金属钨钼钽球形粉末

来源：第一科学网

      近几年，金属3D打印成为增长最快，同时也是最具前途的技术之一，成功应用于飞机发动机部件、医疗植入、汽车部件、航空卫星组件等领域，我国金属3D打印设备及应用领域也屡有突破。在9月召开的CMF暨新材料、新工艺展上，记者专访了广东银纳科技有限公司的总裁杨炽洪，一起探讨前沿金属3D打印材料——钨、钼、钽等难熔金属材料。                                      

图为杨总裁在2018年青年科学家论坛中介绍公司的制粉技术

记者：从贵司的宣传资料可以看到，贵司的产品对标的是进口产品，那么在金属粉末材料方面，贵司有哪些核心技术及优势?

杨：银纳自主研发了多系列丝材气雾化制粉装置，包括纳米粉末专用制粉设备、3D打印粉末专用制粉设备以及难熔金属粉末专用制粉设备，在制粉装备研制、工艺技术攻关、粉末材料开发等方面形成一整套知识产权，打破欧美在微纳金属粉末材料方面的技术封锁和市场垄断。拥有球形粉末制备、粉末精细处理与检测、3D打印粉末应用等核心技术。在金属粉末材料方面的核心优势体现在以下几个方面：

1、全套自主研发的制粉及后处理技术，并一直在进行迭代开发，目前已经在开发第四代制粉设备。

2、粉末综合性能达到或超越进口同类产品，完全满足3D打印在航空、航天、医疗、模具等军民领域应用要求;

3、产品丰富可定制，可以根据客户要求进行粉末参数定制

记者：本次展会中，广东银纳主要展示的产品有哪些?和同类型产品相比，有何特色?

杨：本次展会中广东银纳主要展示了难熔金属钨、钼、钽3D打印粉末，这几款是广东银纳今年推出的拳头产品，通过新型制粉技术，能够突破传统制粉技术的限制，高效制备钨、钼、钽等高熔点金属粉末，同时保证成品的极高球形度以及较低的氧含量，这是一般的制备方法所无法兼顾的，目前来说，市面上使用的钨、钼、钽3D打印粉末基本上都是进口粉末，而广东银纳的产品质量可以媲美甚至超越进口粉末，并且价格和服务都具有非常大的优势。产品特点主要包括：

1、超高纯：氧氮氢等气体含量低，夹杂物等指标满足各类要求;

2、高性能：球形率可达98%以上，基本不存在卫星球、空心球，产品松装密度高、流动性好。

3、适应性：在近10个品牌的进口、国产3D打印设备上应用，性能优异，质量可靠;

4、可定制：粉末材料定制生产，粉末粒度选择更自由，打印更流畅。

记者：我注意到了您提到钨、钼、钽是广东银纳现在的拳头产品，为什么会选择难熔金属粉末作为拳头产品呢？

杨：一方面是难熔金属增材制造的应用前景非常大，例如钽金属定制医用植入体，是一种与人体亲和度最高的金属；钨金属制作特殊构造的屏蔽零件，具有极强的耐高温、耐腐蚀性能。另一方面是广东银纳有难熔金属粉末的核心技术储备，而国内难熔金属的厂家稀少且质量并不过关，广东银纳可以在这个领域大展拳脚，例如我们的钽粉松装密度达到9.84g/cm3,接近钽金属块密度的60%，流动性达到5.6s/50g，可以适应在多种3D打印设备的打印要求。

记者：能否介绍一下广东银纳未来的发展规划呢？

杨：广东银纳将继续深入开发核心制粉技术，聚焦专业细分市场，布局3D打印产业链，发展成以金属材料增材制造、金属纳米材料研发及应用为核心竞争力的高新技术企业，联合产业上下游，为全球用户提供优质的产品及解决方案。目前广东银纳总投资5000万元，完成了球形粉体生产基地、金属3D打印应用基地、3D打印研究推广中心的产业链布局，广东银纳力求做到技术和服务‘两手抓‘，成为一家行业标杆型的企业。