钽(Tantalum,Ta)的原子序数是73,原子量为180.95,略带显兰色的浅灰色,质地坚硬,硬度为6-6.5莫氏,仅次于金刚石,密度为16.68g/cm3,熔点高达2996℃,固态钽金属的弹性模量高,为186-191GPa,冷加工后钽的抗拉强度为200-300MPa,极具延展性,延伸率在10-25%间,与软骨相近,其抗拉强度高于其他传统多孔材料;其维氏显微硬度240-393MPa,弯曲强度为110MPa,压缩强度和拉伸强度分别是60MPa和63MPa,屈曲强度为10nm,弹性模量约3GPa,介于皮质骨与松质骨之间,与人和牛的松质骨相近,加之其类似于人体松质骨的蜂窝状三维多孔结构,能避免应力遮挡效应,被称为“骨小梁样金属”。
医用植入体是3D打印的一个重要应用方向,今天小编就为大家找到了一款专门用在金属3D打印的钽3D打印粉,让人惊喜的是,这种粉末竟然是完全由国内企业自主研发并拥有核心专利。
氧含量(PPM) | 流动性(s/50g) | 松装密度(g/cm3) |
200 | 9.2 | 10.94 |
粉体参数
这款产品兼顾了粒径和流动性,能很好地契合金属3D打印的要求:
“我们的松装密度非常高,达到9.84g/cm3,接近钽金属块密度的60%,所以瓶子虽然小,但拿到手上仍然觉得非常沉。”该企业的销售经理叶先生介绍称,“同时,这个粉末流动性非常好,所以你会觉得像水一样,流动非常流畅。另一方面,在超细粉末粒径范围中,高球形度的物理特性使粉末具有更好分散性、更大的比表面积,使粉末使用效果更稳定、优异。”
小编了解到,该企业常规产品为60-100nm(纳米级)、500-4000nm(亚微米级)、5-15um(超细粉末)、15-45um(微米级3D打印粉末),同时还可为为客户订制1-5um、15-25um等多种规格。 “我们解决了难熔金属钨钼钽的制粉问题,兼顾球形度和超细粒径,填补了市场空白——这是我们目前的拳头产品。”杨总裁信心满满地向记者讲述他的思路,“其他厂家不同,我们不仅有技术,而且我们也注重服务,为下游客户解决难题,才是真正的价值。”
据了解,该球形钽粉已经投入产业化应用,“我们积累了大量的应用经验,可以帮助客户有效地投入使用,例如说使用EOS的设备我们推荐使用240W的激光功率,扫描速度可以选择600-700。”杨总裁再次强调了服务意识,“我们力求做到技术和服务‘两手抓‘,成为一家行业标杆型的企业。”
在
线
客
服